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壓花輥 -壓花輥制作注意事項

壓花輥 -壓花輥制作注意事項
 1. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。
 2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。
 3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。
 4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內,組合焊接內端板與輥體的配合交界處。
 5.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。
 6. 對焊接組合的輥毛坯進行退火處理,消除內應力。
 7.鋼輥軸的一端車平端面,鉆標準中心孔。
 8.車削加工:分粗、精車鋼輥體的各部位至圖紙要求尺寸。輥體的工作表面粗糙度應不大于1.6μm;輥的工作面對兩端軸支撐面(滾動軸承安裝部位)徑向跳動允差為0.025mm;輥體工作面的圓度為0.036mm;軸承配合圓按k6精度加工。然后架中心架,車端面,鉆孔至尺寸。
 9.按花紋鋼輥的圖案要求加工花紋。然后鍍硬鉻層,厚度為0. 03~0. 05mm。
 10 校正鋼輥的靜平衡。
 蝕刻技術對模具(壓花輥)之應用
 一、蝕刻技術
 利用對金屬表面的侵蝕作用,從金屬表面去除金屬的處理技術。用這種方法在金屬表面形
 成各種花樣,叫做蝕刻加工,模具業界叫蝕花加工,又叫咬花加工或“腐蝕加工”。
 1) 電解蝕刻(electrolytic etching)
 用母模作導電性陰極,以電解液作媒介,對加工部分,集中實施蝕刻的侵蝕去除法。
 2) 化學蝕刻(chemical etching)
 利用耐藥品被膜,把蝕刻侵蝕去除,作用集中于所要部位的方法。
 照相蝕刻技術 (photo-etching process) 在金屬表面全面均勻形成層狀的感旋光性耐藥品被膜
 (photo resist) ,而透過原圖底片,用紫外線等曝光,后施以顯像處理,來形成所要形狀的耐藥品被膜之被覆層,再以蝕刻浴的酸液或堿液,對露出部產生化學或電化學侵蝕作用,來溶解金屬的加工技術。
 3) 蝕刻技術之特性
 1、不需要電極、母型 (master) 等工具,故無需此等工具之維護費。
 2、由規劃到生產間所需時間短,可作短期加工。
 3、材料之物理、機械性質不受加工影響。
 4、加工不受形狀、面積、重量之限制。
 5、加工不受硬度、脆性之限制。
 6、能對所有金屬 ( 鐵、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鎳合金、鈦、合金 )實施加工。
 7、可高精度加工。
 8、可施復雜、不規則、不連續之設計加工。
 9、 面積大,加工效率良好,但小面積時,其效率比機機械加工差。
 10、 水平向之切削易得高精度,但深度、垂直方向不易得到同機機械加工之 精度。
 11、被加工物之組成組織宜均勻,對不均質材,不易加工順利。
 
 
關鍵詞:壓花輥 壓花輥制作
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